Spyne™, dostosowalna sonda powierzchniowa ECA została specjalnie zaprojektowana w celu zmaksymalizowania produktywności w wykrywaniu Korozji Naprężeniowej (CSS), pęknięć, defektów podpowierzchniowych oraz wżerów w różnych ważnych komponentach jak np. wysokociśnieniowe rury gazowe, zbiorniki, rurociągi itp. Dzięki wyższemu, w porównaniu do MPI/PT,  współczynnikowi PoD (prawdopodobieństwo wykrycia wady) oraz niesamowitej prędkości działania, Spyne staje się bezprecedensową metodą na wzrost efektywności.

Szczegóły

Spyne jest rewolucyjnym narzędziem do wykrywania pęknięć naruszających powierzchnię rurociągów. Znacznie szybszy i bardziej godny zaufania od tradycyjnych badań MPI, jest kompatybilny z szerokim zakresem sond elastycznych zaprojektowanych do pracy z stopami ferro i nie ferromagnetycznymi, oraz może zostać skonfigurowany do inspekcji średnic od 150 mm do nawet płaskich powierzchni. Może wykrywać pojedyncze pęknięcia nawet od 2 mm długości i 1 mm głębokości, a także całe grupy pęknięć praktycznie dowolnej głębokości lub długości.

Spyne ma enkodery i zakres badania 200 mm, maksymalną szybkość skanowania 600 mm na sekundę oraz, opcjonalnie, kółka magnetyczne umożliwiające skanowanie boków i spodu rury. Możliwość skanowania rastrowego pozwala na zapis efektu skanowania 100% powierzchni zewnętrznej rury w jednym pliku danych.

Korzyści stosowania Spyne

  • Prędkość skanu do  600 mm/s (24 in/s)
  • 200 mm (8 in) pokrycia w jednym przejściu
  • nieskończenie wiele możliwości dostosowania, od 150 mm (6 in) średnicy zewnętrznej rur do płaskich powierzchni
  • Bardzo wysoki współczynnik PoD (prawdopodobieństwo wykrycia wady): żadne pęknięcie nie zostanie pozostawione
  • Powtarzalne i godne zaufania wyniki
  • Wymaganie jedynie minimalnego przygotowania powierzchni; nie trzeba usuwać powłoki
  • Pre-kalibrowane. wymagane jedynie sprawdzanie kalibracji.
  • Współpraca z Magnifi®: wspomaganie wykrywania i tworzenia raportów na miejscu

Cechy

  • Wbudowany i odłączalny enkoder sprężynowy
  • Ergonomiczne uchwyty z przyciskami kontrolnymi urządzenia
  • Wymienna, elastyczna i sprężynowa sonda ECA
  • Kompatybilny z Reddy® lub Ectane® (128 kanałowy)
  • Możliwość pracy na powierzchniach o wysokiej temperaturze (do 150ºC/302ºF)
  • Szybszy i mniej zależny od operatora niż metody PT/MT
  • Kompatybilny z szerokim zakresem elastycznych sond PCB, cewek oraz topologii
Kompatybilne urządzeniaReddy lub Ectane2 (128 kanałowy)
Zakres średnic rur150 mm (6 in) do płaskich powierzchni
Prędkość skanowaniaDo 600 mm/s (24 in/s)
Ilość kanałów128
Maksymalna tolerancja odległości

Do 3 mm (0.12 in)                                                                            Nie przewodzące powłoki i farby, z monitorowaniem i autokorektą.

Temperatura pracyDo 150ºC (302ºF)
Długość kabla5 m (16.4 ft), 10 m (32.8 ft) lub 15 m (49 ft)

Niezrównana prędkość — Żadne pęknięcie nie zostanie niewykryte

Spyne umożliwia pokrycie 200 mm w jednym przejściu przy prędkości skanowania nawet do 600 mm/s. Szerokie pokrycie nie tylko sprawia że inspekcja jest szybsza ale sprawia również że przygotowania do inspekcji są krótsze dzięki funkcji „Grid-As-U-Go”.

Akcesorium umożliwiające tak szerokie pokrycie dramatycznie zmniejsza czas potrzebny na „kratkowanie”. Potężne możliwości automatycznego wykrywania w oprogramowaniu sprawiają dodatkowo że wyświetlanie i analiza efektów inspekcji jest znacznie szybsza. Wyświetlanie C-skanów nigdy nie było tak szybkie, usprawniając tym samym produktywność inspektorów.

Zastosowania

Bezpośrednia ocena korozji naprężeniowej na rurociągach

„twarde” punkty na rurociągach

Pęknięcia na wysokotemperaturowych rurociągach emulsyjnych

Wykrywanie Chlorowych korozji naprężeniowych (CSCC) we wczesnej fazie na wyrobach z stali nierdzewnej

Inne zastosowania:

  • Zbiorniki magazynowe
  • Dna zbiorników LNG
  • Zbiorniki ciśnieniowe
  • Zbiorniki z stali nierdzewnej w przemyśle spożywczym i alkoholowym
  • Rury typu „Yellow Jacket™”
  • Korozja pod powłoką

Spyne – Automatyczne wykrywanie i raportowanie

Dane ze skanowania Spyne wyświetlane są jako C-scan w 2D (osiowa pozycja na osi poziomej, obwodowa na pionowej osi). Każde wskazanie jest automatycznie podświetlane i oznaczane żółtą ramką i opisem.

Wśród wskazań naruszeń powierzchni znajdują się pojedyncze pęknięcia, grupy pęknięć, wskazania liniowe i szwy (DSAW, ERW, AO Smith, itp.), oraz defekty produkcyjne takie jak „mill scabs” lub rozpryski spawalnicze.

Wszystkie te wskazania są automatycznie raportowane poprzez oprogramowanie, w oparciu o predefiniowany próg tolerancji. Domyślny próg dla Spyne to 0,50V ale może zostać dostosowany do potrzeb danej inspekcji. Próg wykrywania operatora powinien zawsze zostać dostosowany w oparciu o minimalny wymiar defektów jakie mają zostać wykryte.

Casp System Dofinansowanie
Wdrożenie systemu klasy B2B automatyzującego procesy biznesowe zachodzące pomiędzy CASP System i Partnerami biznesowymi firmy.
Projekt jest współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
2002 - 2019 © Copyright Caspsystem www.caspsystem.pl / Polityka prywatności / Zastrzeżenia prawne / Kontakt