Diondo D2

Wydajny system mikro-CT dla elementów małych i średniej wielkości
Wszechstronny system mikro-CT diondo d2 został zoptymalizowany do analizy i pomiarów elementów o rozmiarach od bardzo małych do średnich. Szeroki zakres zastosowań obejmuje wszystko — od klasycznych badań nieniszczących, poprzez wysokoprecyzyjną współrzędnościową technikę pomiarową zgodną z normą VDI/VDE 2630 1.3, aż po kontrolę produkcji towarzyszącą seriom produkcyjnym. Dzięki dużej wszechstronności system mikro-CT wyznacza nowe standardy zarówno w nauce, jak i w przemyśle.
Cechy
- Wysokorozdzielcze analizy 3D
materiałów o niskiej gęstości, aż po całe zespoły montażowe - Znakomity detektor 3K
zapewniający o 30% wyższą wykrywalność szczegółów przy wyjątkowo krótkim czasie pomiaru - Opcjonalna konfiguracja dwulampowa
Lampy mikroogniskowe i nanoogniskowe o mocy do 320 kV gwarantują doskonałą penetrację materiału - Wieloosiowy manipulator granitowy
z bezstopniową regulacją odległości między ogniskiem a detektorem dla uzyskania maksymalnej rozdzielczości - Liczne moduły funkcjonalne
umożliwiające autonomiczną pracę pomiarową, analizy in situ i wiele więcej
Pomiary wymiarowe i badania materiałowe
W określonych warunkach badawczych
Rozszerzenia in-situ firmy diondo umożliwiają trójwymiarową wizualizację badanych obiektów pod wpływem rozciągania, ściskania, zginania i/lub temperatury. Umożliwiają badania termiczne i mechaniczne z rozdzielczością czasową, np. materiałów kompozytowych oraz elementów wytwarzanych przyrostowo. Specjalna konstrukcja zapewnia maksymalną elastyczność oraz rozdzielczość zoptymalizowaną pod kątem wielkości elementu.
Dostępne jako moduł rozciągania/ściskania o zakresie od 1 kN do 10 kN, a także jako rozwiązanie specjalne o zakresie do 50 kN.
Dostępny moduł temperaturowy w zakresie od -40°C do +200°C, a także różne rozwiązania specjalne do 1300°C.

Wybierz opcjonalny moduł funkcjonalny lub moduł wyposażenia
Prace rozwojowe ukierunkowane były na wydajność, elastyczność i możliwość rozbudowy. Dzięki temu system może być w trakcie swojego cyklu życia rozszerzany o liczne opcje w obrębie kabiny ochrony radiologicznej. W ten sposób mikroogniskowy system tomografii komputerowej może zostać skonfigurowany i dopasowany dokładnie do specyficznych zastosowań klienta.
Zastosowania
Przed tymi metodami badawczymi nic się nie ukryje
Trójwymiarowe pomiary i badania elementów wytwarzanych przyrostowo, zespołów elektromechanicznych, przedmiotów z tworzyw sztucznych (złącza, przełączniki, obudowy itp.), odlewów z metali lekkich (tłoki, obudowy, wymienniki ciepła itp.), materiałów kompozytowych (CFK, GFK) oraz stali wysokostopowych (zawory, próbki wytrzymałościowe itp.).
Branże
- Przemysł motoryzacyjny
- Elektronika
- Produkcja przyrostowa
- Nauka i badania
- Lotnictwo i kosmonautyka
- Nauka o materiałach
- Technika medyczna
- Przetwórstwo tworzyw sztucznych

Lampa Odbiciowa | 240 / 300 / 320 [kV] |
Lampa Transmisyjna | 190 / 225 / 240 [kV] |
Detektor 3 K | 3000 x 3000 px, 139 [µm] |
Detektor 4 K | 4200 x 4200 px, 100 [µm] |
Odległość Fokus-Detektor | 400 – 1200 [mm], zmienna |
Rozmiar elementu – maksymalny | Ø 520 x wys. 750 [mm] |
Rozmiar skanu – maksymalny | Ø 520 x wys. 650 [mm] |
Waga elementu | 50 [kg] |
Wymiary systemu | dł. 2900 x szer. 2050 x wys. 2180 [mm] |
Waga systemu | 10.5 / 15 [t] |
Funkcjonalności diControl | DR-Funktion, Helix CT, Batch Mode, Offset CT, Daily Check, Health Monitor, Limited Angle CT, Metrology VDI/VDE 2630-1.3 |
Manipulacja | oparta o granit, 5 / 6 osi |



